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净化工程是需要施工，然后才能投入使用，那么净化工程施工需要注意那些问题呢？

净化工程施工前要检查下周围的环境，看下是不是适合施工。因为有些场所是不适合工程的，如果强行施工对这个场所，对整的机器都会有影响，而且影响还会很大。需要先检查下，看下环境对工程的影响，如果影响比较大，建议不要施工，施工对设备的影响是比较大的。

在净化工程施工前看下周围的环境，这样也能避免很多新的问题，因为环境会直接影响到整个的净化效果，要是施工后，环境对净化设备的影响比较大，那净化的效果就会大打折扣。

现在大部分医院使用的都是医0用洁净板，因其施工方便使用寿命、自洁性好，因此深受医院和施工方的青睐，那么在医0用洁净板应用过程中，如何延长产品使用寿命呢？

　　一、防腐蚀

　　在维护医0用洁净板之前，一定要了解板材特性，方可以根据工程要求和空间场所的实际环境去进行维护，医0用洁净板在后期维护过程中成本低，只要前期安装工作到位后期只需要做防腐即可。

  　二、防开裂

　　医0用洁净板的防开裂工作是一项综合性的工程，在前期施工时要完全按照要求避免后期开裂，同时在后期使用过程当中也不要重力撞击医0用洁净板，尽量减少与医0用洁净板的摩擦，也应防止尖锐物长期与医0用洁净板接触，这样都可能会造成开裂。

　　三、及时更换坏板

　　虽然医0用洁净板的质量是有保障的，一般情况下不易损坏，但是个别时候因安装或者环境的问题仍会使医0用洁净板损坏，因此为了更大限度的防止医0用洁净板出现“片”损，在维护医0用洁净板时要注意对坏板及时更换，尤其防止坏板受到化学腐蚀物侵蚀后影响周边板材。

如果能够合理的对医0用洁净板进行维护和保养，那么它的使用寿命会有所提高，而且不同的空间环境受到的外力威胁不同，因此维护医0用洁净板一定要根据环境，对其进行科学的保养，对于公共空间的医0用洁净板来说，尽量在前期设计时就要考虑后期维护问题，防止维护出现难题。

　　生产电子芯片的车间空气是否洁净？要想了解这个问题，在没有的设备仪器的情况下，恐怕我们只能依靠嗅觉来判断。但是在电子芯片的生产车间，仅仅靠鼻子来辨识，空气是否洁净是远远不够的，因为芯片的生产成本高，本身也十分娇气。芯片在生产的过程中，对于环境的要求几乎苛刻，这样的芯片，均要诞生在无菌、无静电、无灰尘、无有害气体的环境中，所以电子芯片必须在高等级洁净度的净化板车间中被生产和制作，只有这样，才能够的防止芯片烧毁和报废，所以对于企业来说，在生产电子芯片的过程中，无尘车间至关重要。那么，电子芯片车间应该选择哪种净化板？

　　电子行业生产工艺有抗静电、抗微振的要求，并且室内的气体和种类非常多，所以电子厂净化板车间对纯度和洁净度要求高：

　　首先，室内空间的空态噪声等级应该不大于60db（A）。　　其次，无尘车间的室外与室内的静压差不小于10pa，洁净度区与非洁净度区不应小于5pa。

　　再次，电子制造行业的无尘车间满布比应该合理分配，单向流洁净室大于等于40%，垂直流洁净室小于60%，只有这样才可以，否则就会变成局部单向流。　　，有关电子无尘车间的净化空调系统加热器，应设置新风和超温断电保护（若采用点加湿时应设置无水保护）。天气比较冷的地区，应该设置新风系统的防冻保护措施。　　

　　的净化板无尘车间，能够为电子芯片的生产和制作，创造高洁净度的大气环境，只有在这样的环境下，才能够保证电子芯片的安全生产。